Ningmei 1102L, polypropylène homopolymère de qualité raphia | Résine d'extrusion à haute résistance à la traction pour sacs tissés et emballages d'aliments secs

Aperçu du produit

Le Ningmei 1102L est un polypropylène homopolymère vierge, fabriqué sur la ligne de polymérisation en phase gazeuse du procédé charbon‑à‑oléfine de Ningxia Coal Industry, spécialement conçu pour l'extrusion à grande vitesse de fils plats. Grâce à une distribution étroite des masses moléculaires et à une tension de fusion stable, il réduit efficacement la rupture des filaments lors de la production continue de rafia. Il présente une rigidité à la traction équilibrée et une formulation à faible migration des additifs, élaborée uniquement avec un stabilisateur thermique, sans adjuvants supplémentaires anti‑glissement ni anti‑agglomération. Cette résine est conforme aux normes GB 4806.6, FDA américaine et européennes relatives à la sécurité des matériaux en contact avec les denrées alimentaires, et chaque lot est accompagné d'un certificat d'analyse complet, assurant une traçabilité totale de la qualité. Appuyé par une vaste base intégrée de production chimique à partir du charbon, le produit garantit un approvisionnement stable et à long terme, ainsi qu'un rapport coût‑performance compétitif, au bénéfice des fabricants de sacs tissés, de cordes de ligature et d'articles plastiques du quotidien. Son large domaine de processus d'extrusion limite les réglages fréquents des paramètres de l'équipement et les défauts de moulage, contribuant ainsi à accroître l'efficacité globale de la ligne de production.

Spécifications de base du produit

Toutes les données correspondent à des valeurs typiques obtenues à 23 °C sur des éprouvettes d'injection standard de 4 mm, à partir de granulés vierges blanc laiteux, 100 % homogènes, conditionnés dans des sacs tissés d'origine de 25 kg.

Densité : 0,905 g/cm³ (ISO 1183)

Indice de fluidité à l'état fondu : 3,0 g/10 min (ASTM D1238, conditions d'essai : 230 °C / 2,16 kg)

Résistance à la traction à l'écoulement : 32 MPa (ISO 527, 50 mm/min)

Allongement à la rupture : 150 % (ISO 527, 50 mm/min) Module de flexion : 1350 MPa (ISO 178)

Impact Izod à entaille (23 °C) : 2,3 kJ/m² (ISO 180)

Température de déflexion sous charge (0,45 MPa) : 89 °C

Teneur en cendres : ≤0,03 %

Système d'additifs : Stabilisateur thermique unique, sans additifs supplémentaires de glissement ni d'anti-blocage.

Avantages clés du produit

Performance de traction stable pour la raphia à grande vitesse

Le polypropylène homopolymère à haute cristallinité offre une rigidité structurelle suffisante et des performances d'étirage uniformes, s'adaptant parfaitement aux extrudeuses de fil plat à grande vitesse afin de réduire les défauts de filament cassé. Les sacs tissés et les cordes de cerclage conservent une stabilité dimensionnelle constante sous charge statique, prolongeant ainsi leur durée de vie.

Faible migration auxiliaire et sécurité au contact des denrées alimentaires

Aucun masterbatch antidérapant ni anti-blocage n'est ajouté lors de la polymérisation, ce qui réduit considérablement les risques de bloom des additifs et de migration en surface. Il ne contamine ni les céréales ni les aliments secs conditionnés dans des emballages tissés, répondant pleinement aux normes strictes de sécurité applicables aux emballages alimentaires, tant sur le marché intérieur qu'à l'export.

Résistance chimique modérée

Il résiste aux acides dilués, aux alcalis dilués, à l'eau et aux alcools, ainsi qu'aux produits chimiques courants, ce qui prolonge la durée de vie des sacs de stockage tissés et réduit les coûts de remplacement. Il n'est toutefois pas résistant aux solvants organiques aromatiques et esters puissants, et ne convient pas au contact prolongé avec des milieux fortement corrosifs.

Facilité d'extrusion sans défauts

Un indice de fluidité moyen assure une plastification homogène, favorisant une production continue sur de longs cycles et réduisant au minimum les défauts tels que les bulles et les variations d'épaisseur. Compatible avec les extrudeuses à vis simple les plus répandues, il contribue à diminuer le taux de rejet et à améliorer le rendement global de la production.

Principaux domaines d'application

Emballage tissé destiné au contact alimentaire

Sacs tissés de qualité alimentaire, sacs de stockage pour céréales sèches et contenants rigides non huileux destinés aux aliments froids, adaptés à l'emballage alimentaire et conformes à l'ensemble des réglementations relatives au contact avec les denrées alimentaires.

Articles tissés industriels

Matériau de base essentiel pour les sacs tissés industriels, les cordes de ligature, les filets de pêche et les géotextiles civils. Remarque : ce polypropylène homopolymère présente une faible résistance aux chocs à basse température et ne contient aucun stabilisant UV. Il ne convient pas à la fabrication d'engrenages, de roulements, de pièces fonctionnant à basse température ni de composants structurels destinés à un usage extérieur prolongé.

Lignes directrices pour la transformation et le stockage

Paramètres de traitement

Température d'extrusion : 190–225 °C (zone d'alimentation : 190–200 °C, zone de dosage : 210–225 °C). Le rapport de mélange de référence entre la résine et le masterbatch colorant/antioxydant est de 95:5 ; des essais en petite série sont indispensables avant la production en série. Exigences de séchage : absorption d'humidité ultra‑faible, inférieure à 0,01 % ; aucun pré‑séchage n'est nécessaire en cas de stockage sec et hermétique. Sécher les granulés humides à 60–70 °C pendant 1 à 2 heures afin d'éviter le jaunissement thermique et la dégradation moléculaire.

Exigences en matière de stockage

Conditions de stockage : entrepôt frais, sec et bien ventilé, à une température comprise entre 5 et 30 °C et avec une humidité relative inférieure à 60 %. Limites d'empilement : ne pas superposer plus de 5 couches de sacs afin d'éviter toute déformation de l'emballage et toute compaction des granulés, susceptibles d'affecter l'alimentation. Durée de conservation : 2 ans dans des conditions de stockage standard ; appliquer la règle du premier entré, premier sorti. Tenir à l'écart de la lumière directe du soleil, des sources de chaleur, des flammes nues et des solvants organiques puissants.

Questions fréquentes

Q1 : Quelle est la masse volumique fondue de Ningmei 1102L ? R : Son indice de fluidité à l'état fondu (MFR) est de 3,0 g/10 min selon la norme ASTM D1238 (230 °C / 2,16 kg), ce qui correspond aux exigences de la plupart des extrudeuses de fil plat à grande vitesse.

Q2 : Cette résine peut-elle être utilisée pour des emballages en contact avec les denrées alimentaires ? R : Oui. Sa formule à faible migration, conforme aux normes GB 4806.6, FDA et européennes relatives au contact alimentaire, est adaptée aux emballages tissés destinés aux céréales sèches et aux aliments frais.

Q3 : Comment conserver les granulés pour garantir des performances stables ? R : Conserver dans un entrepôt frais et sec, à une température comprise entre 5 et 30 °C et avec une humidité inférieure à 60 % ; limiter la hauteur de gerbage à 5 couches et utiliser les produits dans un délai de 2 ans, selon le principe du premier entré, premier sorti.

Q4 : Est‑il adapté à une utilisation extérieure de longue durée ? R : Les granulés d'origine ne contiennent aucun additif anti‑vieillissement aux UV et deviennent jaunâtres et cassants après une exposition prolongée au soleil. Ajoutez un masterbatch anti‑UV si une application en extérieur est requise.

Q5 : L'approvisionnement en 1102L est-il stable ? R : Grâce au soutien de la grande usine intégrée de production d'oléfines à partir du charbon située au Ningxia, nous disposons tout au long de l'année d'un stock spot suffisant et d'une qualité de lots constante, afin de répondre aux commandes en vrac sur le long terme.

Résumé du produit

Le Ningmei 1102L est un polypropylène homopolymère économique, spécialement conçu pour l'extrusion de fil plat, offrant une rigidité à la traction équilibrée, une faible migration des additifs et une processabilité d'extrusion stable. Il est largement utilisé dans la fabrication de sacs tissés destinés au contact alimentaire ainsi que dans divers produits industriels tissés, répondant aux exigences de production de masse des fabricants de sacs, de cordes et d'emballages alimentaires. Forts d'une production chimique du charbon standardisée et à grande échelle, ainsi que d'un stockage stable tout au long de l'année, nous fournissons des TDS complets, des certificats de conformité au contact alimentaire valables dans plusieurs régions, ainsi que des COA originaux par lot, accompagnés d'un accompagnement technique professionnel en extrusion pour les lignes de production de raphia. Si vous avez besoin de paramètres techniques détaillés ou de devis pour des commandes en gros, n'hésitez pas à contacter directement notre équipe commerciale pour bénéficier d'un service clé en main en matière de matières premières et d'un suivi après‑vente.