Daqing Petrochemical DGDB-6097 (grade pour film soufflé en PEHD) – Résine de film à haut débit et haute ténacité

Aperçu du produit

Le DGDB‑6097 de Chengnuo Petrochemical est une résine PEHD destinée à la fabrication de films soufflés. Il se caractérise par un indice de fluidité élevé, un équilibre optimal entre rigidité et ténacité, ainsi que des propriétés intrinsèques permettant d'éviter l'adhérence entre les couches du film. C'est une grade largement utilisé pour les films d'emballage courants, notamment pour la production de résines de sacs T‑shirt et de sacs poubelle en PEHD.Son indice de fluidité (MFR) est de 9,0 g/10 min. Il fonctionne de manière stable sur les lignes de fabrication de films soufflés à grande vitesse et produit des films homogènes, dotés d'une résistance à la déchirure élevée et d'une capacité de charge importante. Aucun additif supplémentaire antiadhérent ni anti-blocage n'est nécessaire.

Il s'agit d'un produit PetroChina Kunlun, dont la qualité est homogène d'un lot à l'autre. Un certificat d'analyse (COA) est fourni pour chaque lot. Il offre un excellent rapport coût‑efficacité et contribue à assurer une production quotidienne fluide.

Paramètres clés de performance

Conditions de traitement typiques

Procédé de fabrication par soufflage de film

Température de traitement recommandée : 190–210 °C Taux de gonflage : 2,0–3,5 Compatibilité des équipements : fonctionne de manière stable sur les machines à film soufflé à vis unique et sur les équipements de co-extrusion à 3 couches pour le film soufflé.

Autres processus

Température de moulage par injection / d'extrusion : 185–215 °C Température de soufflage : 190–210 °C

Avantages clés du produit

1. Haute fluidité pour la production de films soufflés à grande vitesse

Cette résine présente un indice de fluidité à l'état fondu de 9,0 g/10 min, ce qui lui confère une excellente fluidité. Elle extrude de manière homogène et forme des films stables au cours de la production. Elle est compatible avec l'ensemble des machines de production haute vitesse couramment utilisées. Elle augmente le rendement, réduit les variations d'épaisseur du film et diminue le nombre de produits défectueux. Les réglages de la machine peuvent être ajustés aisément. De plus, elle limite les obstructions de la filière et la formation de points cristallins sur les films.

2. Dureté et ténacité équilibrées, avec de bonnes performances mécaniques

Ce matériau présente une dureté et une ténacité élevées. Sa résistance à la rupture en traction avoisine 14,4 MPa, et son allongement à la rupture atteint 652 %. Les films finis résistent efficacement aux déchirures, aux perforations ainsi qu'aux charges lourdes. Sa résilience Charpy notché est de 12 kJ/m², soit 15 à 20 % supérieure à celle du HDPE classique destiné au soufflage, dont la résilience se situe entre 10 et 12 kJ/m². Les produits fabriqués à partir de cette résine ne se déforment ni ne s'usent facilement et offrent une longue durée de vie.

3. Propriété antiadhésive intégrée pour simplifier la formule et réduire les coûts

La résine elle-même empêche les couches de film de coller entre elles. Vous n'avez pas besoin d'acheter et d'ajouter d'agents supplémentaires. Cela simplifie votre formulation de production et réduit les coûts des matières premières. Elle évite également que les additifs ne migrent ou ne s'accumulent à la surface des films. Les films restent nets, sûrs, avec une faible opacité et une grande clarté.

4. Capacité anti-âge de base pour une utilisation polyvalente

Sa température de ramollissement Vicat est de 125 °C. Il résiste à la chaleur élevée et ne se casse ni ne se déforme lors des opérations de transformation. Il présente une excellente résistance au vieillissement. Vous pouvez utiliser ces produits en intérieur sur une longue durée ou en extérieur pour une période limitée. Si les pièces sont exposées en plein air sous l'action du soleil pendant de longues périodes, mélangez la résine avec un masterbatch anti-UV afin d'améliorer sa résistance aux intempéries.

5. Compatible avec de multiples procédés de transformation pour une utilisation plus polyvalente

Vous pouvez l'utiliser non seulement pour la fabrication de films soufflés, mais aussi pour le moulage par injection, l'extrusion classique et le soufflage. Un même matériau permet de produire des films, des pièces moulées par injection, des profilés extrudés et des récipients creux. Les usines peuvent ainsi réduire le nombre de types de matières premières et simplifier la gestion des stocks.

Principaux domaines d'application

Films d'emballage : sacs de shopping, sacs pour T‑shirts, sacs poubelle, films d'emballage alimentaire, films d'emballage industriels lourds, doublures intérieures pour équipements, films rétractables Films agricoles : films agricoles à usage court terme (avec ajout d'un masterbatch anti-UV pour une utilisation prolongée en extérieur)

Produits plastiques du quotidien : caisses de manutention en plastique, bouchons de bouteilles, coques de récipients, articles moulés par injection courants

Produits extrudés : fils plats, sacs tissés, géotextiles, cordages Produits creux : petits fûts chimiques, bouteilles moulées par soufflage d'usage quotidien

Questions fréquentes

Q1 : Le DGDB-6097 peut-il réaliser des emballages pour l'alimentation ?

A : Cette résine HDPE pure est conforme à la norme nationale de sécurité alimentaire GB 4806.6‑2016 — Résines plastiques destinées au contact avec les denrées alimentaires. Vous pouvez l'utiliser directement pour des sacs alimentaires destinés à contenir des aliments non gras et non soumis à des températures élevées. Si vous conditionnez des aliments chauds ou gras, veuillez réaliser des tests de migration en fonction de vos produits finaux. Demandez le COA du lot pour vos dossiers.

Q2 : Le DGDB-6097 peut-il être mélangé avec du LLDPE, du LDPE et d'autres polyéthylènes ?

A : Vous pouvez les mélanger de manière appropriée. Mélangez-les avec du LLDPE pour obtenir des films plus souples et plus résistants à la déchirure. Mélangez-les avec du LDPE pour améliorer l'écoulement du matériau et la brillance de la surface du film. Effectuez des essais en petite série et ajustez les réglages de la machine avant de passer à la production à grande échelle.

Q3 : Quelle est la quantité minimum de commande et les normes d'emballage ?

A : Chaque sac pèse 25 kg. La commande minimale est d'un sac. Nous proposons des livraisons en camion partiel ou en camion complet pour répondre aussi bien aux besoins de tests d'échantillons qu'aux commandes de grande quantité.

Q4 : Comment conserver cette résine et quelle est sa durée de conservation ?

A : Conserver dans des entrepôts secs, frais et bien ventilés. Tenir à l'abri de la lumière du soleil, de la pluie, des températures élevées, des flammes nues et des produits chimiques dangereux. Lorsqu'il est correctement scellé et stocké, la durée de conservation est de 24 mois. Veuillez utiliser les marchandises dans l'ordre d'arrivée.

Q5 : Est‑il difficile d'utiliser cette résine pour le moulage par injection et le soufflage, en plus du film soufflé ?

A : Il est facile à traiter et compatible avec la plupart des machines. En respectant la plage de températures recommandée, vous obtiendrez des produits finis stables, sans nécessiter de modifications majeures de votre équipement. Vous pouvez ainsi fabriquer différents produits avec une grande flexibilité.

Résumé du produit

Le DGDB‑6097 de Daqing Petrochemical est une résine PEHD à usage multiple, destinée à la fabrication de films soufflés. Il présente un flux de fusion rapide, une excellente ténacité ainsi qu'une performance antiadhésive intégrée. Il s'emploie parfaitement dans des processus de production en série et en continu. Il s'agit d'un produit d'origine de Daqing Petrochemical ; chaque lot est traçable grâce à un certificat d'analyse complet, et l'approvisionnement est régulier et fiable. C'est un choix privilégié pour les industries de l'emballage et des produits plastiques.