Daqing Petrochemical DGDB-6097 (grade pour film soufflé en PEHD) – Résine de film à haut débit et haute ténacité
Aperçu du produit
Le DGDB‑6097 de Chengnuo Petrochemical est une résine PEHD destinée à la fabrication de films soufflés. Il se caractérise par un indice de fluidité élevé, un équilibre optimal entre rigidité et ténacité, ainsi que des propriétés intrinsèques permettant d'éviter l'adhérence entre les couches du film. C'est une grade largement utilisé pour les films d'emballage courants, notamment pour la production de résines de sacs T‑shirt et de sacs poubelle en PEHD.Son indice de fluidité (MFR) est de 9,0 g/10 min. Il fonctionne de manière stable sur les lignes de fabrication de films soufflés à grande vitesse et produit des films homogènes, dotés d'une résistance à la déchirure élevée et d'une capacité de charge importante. Aucun additif supplémentaire antiadhérent ni anti-blocage n'est nécessaire.
Il s'agit d'un produit PetroChina Kunlun, dont la qualité est homogène d'un lot à l'autre. Un certificat d'analyse (COA) est fourni pour chaque lot. Il offre un excellent rapport coût‑efficacité et contribue à assurer une production quotidienne fluide.
Paramètres clés de performance
Type de produit : Grade pour film soufflé (PEHD)
Densité : 0,948 g/cm³
Indice de fluidité à l'état fondu (MFR) : 9,0 g/10 min (190 °C/2,16 kg, adapté aux machines de fabrication de films soufflés à grande vitesse)
Limite d'élasticité à la traction : 21,4–23,0 MPa
Résistance à la rupture en traction : environ 14,4 MPa
Allongement à la rupture : 652 %
Résistance à l'impact Charpy à entaille (23 °C) : 12 kJ/m²
Température de ramollissement Vicat : 125 °C
Apparence : Granulés naturels translucides
Emballage : 25 kg par sac
Origine : Pétrochimie de Daqing (PetroChina Kunlun)
Conditions de traitement typiques
Procédé de fabrication par soufflage de film
Température de traitement recommandée : 190–210 °C Taux de gonflage : 2,0–3,5 Compatibilité des équipements : fonctionne de manière stable sur les machines à film soufflé à vis unique et sur les équipements de co-extrusion à 3 couches pour le film soufflé.
Autres processus
Température de moulage par injection / d'extrusion : 185–215 °C Température de soufflage : 190–210 °C
Avantages clés du produit
1. Haute fluidité pour la production de films soufflés à grande vitesse
Cette résine présente un indice de fluidité à l'état fondu de 9,0 g/10 min, ce qui lui confère une excellente fluidité. Elle extrude de manière homogène et forme des films stables au cours de la production. Elle est compatible avec l'ensemble des machines de production haute vitesse couramment utilisées. Elle augmente le rendement, réduit les variations d'épaisseur du film et diminue le nombre de produits défectueux. Les réglages de la machine peuvent être ajustés aisément. De plus, elle limite les obstructions de la filière et la formation de points cristallins sur les films.
2. Dureté et ténacité équilibrées, avec de bonnes performances mécaniques
Ce matériau présente une dureté et une ténacité élevées. Sa résistance à la rupture en traction avoisine 14,4 MPa, et son allongement à la rupture atteint 652 %. Les films finis résistent efficacement aux déchirures, aux perforations ainsi qu'aux charges lourdes. Sa résilience Charpy notché est de 12 kJ/m², soit 15 à 20 % supérieure à celle du HDPE classique destiné au soufflage, dont la résilience se situe entre 10 et 12 kJ/m². Les produits fabriqués à partir de cette résine ne se déforment ni ne s'usent facilement et offrent une longue durée de vie.
3. Propriété antiadhésive intégrée pour simplifier la formule et réduire les coûts
La résine elle-même empêche les couches de film de coller entre elles. Vous n'avez pas besoin d'acheter et d'ajouter d'agents supplémentaires. Cela simplifie votre formulation de production et réduit les coûts des matières premières. Elle évite également que les additifs ne migrent ou ne s'accumulent à la surface des films. Les films restent nets, sûrs, avec une faible opacité et une grande clarté.
4. Capacité anti-âge de base pour une utilisation polyvalente
Sa température de ramollissement Vicat est de 125 °C. Il résiste à la chaleur élevée et ne se casse ni ne se déforme lors des opérations de transformation. Il présente une excellente résistance au vieillissement. Vous pouvez utiliser ces produits en intérieur sur une longue durée ou en extérieur pour une période limitée. Si les pièces sont exposées en plein air sous l'action du soleil pendant de longues périodes, mélangez la résine avec un masterbatch anti-UV afin d'améliorer sa résistance aux intempéries.
5. Compatible avec de multiples procédés de transformation pour une utilisation plus polyvalente
Vous pouvez l'utiliser non seulement pour la fabrication de films soufflés, mais aussi pour le moulage par injection, l'extrusion classique et le soufflage. Un même matériau permet de produire des films, des pièces moulées par injection, des profilés extrudés et des récipients creux. Les usines peuvent ainsi réduire le nombre de types de matières premières et simplifier la gestion des stocks.
Principaux domaines d'application
Films d'emballage : sacs de shopping, sacs pour T‑shirts, sacs poubelle, films d'emballage alimentaire, films d'emballage industriels lourds, doublures intérieures pour équipements, films rétractables Films agricoles : films agricoles à usage court terme (avec ajout de masterbatch anti-UV pour une utilisation prolongée en extérieur) Produits plastiques du quotidien : caisses de manutention en plastique, bouchons de bouteilles, coques de conteneurs, articles moulés par injection courants Produits extrudés : fil plat, sacs tissés, géotextiles, cordages Produits creux : petits fûts chimiques, bouteilles soufflées au quotidien
Questions fréquentes
Q1 : Le DGDB‑6097 peut‑il être utilisé pour la fabrication d'emballages alimentaires ? R : Cette résine HDPE pure est conforme à la norme nationale de sécurité alimentaire GB 4806.6‑2016 — Résines plastiques destinées au contact avec les denrées alimentaires. Vous pouvez l'utiliser directement pour des sacs alimentaires destinés à contenir des aliments non gras et ne nécessitant pas de températures élevées. Si vous conditionnez des aliments chauds ou gras, veuillez réaliser des tests de migration en fonction de vos produits finaux. Demandez le COA du lot afin de pouvoir le déposer.
Q2 : Le DGDB‑6097 peut‑il être mélangé avec du LLDPE, du LDPE et d'autres polyéthylènes ? R : Il est tout à fait possible de les mélanger. Mélangez‑le avec du LLDPE pour obtenir des films plus souples et plus résistants à la déchirure. Mélangez‑le avec du LDPE pour améliorer l'écoulement du matériau et la brillance de la surface du film. Effectuez des essais en petite série et ajustez les réglages de la machine avant de passer à une production à grande échelle.
Q3 : Quelle est la quantité minimum de commande et les normes d'emballage ? R : Chaque sac pèse 25 kg. La commande minimale est d'un sac. Nous proposons des livraisons en camion partiel ou en camion complet, afin de répondre aussi bien aux besoins d'essais d'échantillons que aux commandes de grande série.
Q4 : Comment conserver cette résine et quelle est sa durée de conservation ? R : Conservez-la dans des entrepôts secs, frais et bien ventilés. Éloignez‑la de la lumière du soleil, de la pluie, des températures élevées, des flammes nues et des produits chimiques nocifs. Lorsqu'elle est hermétiquement fermée et stockée dans de bonnes conditions, sa durée de conservation est de 24 mois. Veuillez utiliser les produits dans l'ordre d'arrivée.
Q5 : Est‑il difficile d'utiliser cette résine pour le moulage par injection et le soufflage, en plus du film soufflé ? R : Elle est facile à mettre en œuvre et compatible avec la plupart des machines. En respectant la plage de températures recommandée, vous obtiendrez des pièces finales stables, sans nécessiter de modifications majeures de votre équipement. Vous pouvez ainsi fabriquer différents produits avec une grande souplesse.
Résumé du produit
Le DGDB‑6097 de Daqing Petrochemical est une résine PEHD à usage multiple, destinée à la fabrication de films soufflés. Il présente un flux de fusion rapide, une excellente ténacité ainsi qu'une performance antiadhésive intégrée. Il s'emploie parfaitement dans des processus de production en série et en continu. Il s'agit d'un produit d'origine de Daqing Petrochemical ; chaque lot est traçable grâce à un certificat d'analyse complet, et l'approvisionnement est régulier et fiable. C'est un choix privilégié pour les industries de l'emballage et des produits plastiques.
