Iran 62N07, grade pour film soufflé, LDPE | Matière première de film d'emballage importé, à haute clarté générale

Aperçu du produit

Iran 62N07 est un LDPE de qualité pour le soufflage de films, produit par Arya Sasol Petrochemical grâce à une polymérisation tubulaire haute pression sous licence. L'agent de glissement, l'agent anti-blocage et l'antioxydant sont entièrement prémélangés en usine. Il offre une résistance au fluage équilibrée, permettant de maintenir des bulles de film stables et une large marge de manœuvre de traitement lors du soufflage continu de films à grande vitesse.

Les films finis sont souples et d'une transparence exceptionnelle, offrant une résistance à la déchirure remarquable ainsi qu'une ténacité fiable à basse température, tout en présentant des propriétés anti‑vieillissement modérées. La résine est conforme aux réglementations européennes relatives au contact alimentaire et convient à la production de masse de sacs à linge et de films d'emballage textiles. Appuyée par une chaîne d'approvisionnement d'importation stable et de longue durée au Moyen‑Orient, ainsi que par un rapport qualité‑prix compétitif, elle constitue une matière première universelle et rentable pour la fabrication d'emballages souples transparents.

1. Spécifications de base du produit

Toutes les données indiquées sont des valeurs typiques fournies à titre indicatif et ont été obtenues sur des éprouvettes standard de film soufflé de 30 µm. Ce produit est fabriqué à partir de granulés de résine vierge à 100 %, d'un aspect blanc laiteux uniforme. Il ne contient ni impuretés, ni taches noires, ni particules irrégulières, garantissant une qualité constante d'un lot à l'autre. Chaque lot est conditionné dans des sacs d'origine de 25 kg, conformes aux normes de l'usine, et un certificat d'analyse officiel est fourni pour assurer une traçabilité complète de la qualité.

Densité : 0,920 g/cm³ (ISO 1183)

Indice de fluidité à l'état fondu (190 °C/2,16 kg) : 4,7 g/10 min (ASTM D1238)

Nebuleux : ≤3,2 % (film de 30 μm, valeur typique : 2,8 %)

Résistance aux chocs au dart : 150 g (film de 25 μm, ASTM D1709)

Résistance à la déchirure MD : 80 kN/m (ISO 6383-2)

Résistance à la déchirure TD : 25 kN/m (ISO 6383-2)

Allongement à la rupture selon la norme MD : >1000 % (50 mm/min, ISO 527)

Allongement à la rupture (TD) : >500 % (50 mm/min, ISO 527)

Température de ramollissement Vicat : ≥88 °C

Point de fusion : 108–113 °C

2. Avantages clés du produit

Additifs fonctionnels pré‑ajoutés pour une ouverture fluide du film

Des additifs complets anti‑glissement, anti‑blocage et antioxydants sont pré‑mélangés en usine, de sorte qu'aucun ajout supplémentaire d'additif n'est nécessaire lors du traitement du film. Grâce à une faible migration des additifs, le film fini conserve une surface propre et maintient un effet d'adhérence stable pour l'impression et la stratification. Cela simplifie le flux de production quotidien et permet d'éviter efficacement les problèmes de « bloom » en surface.

Une résistance à la fusion stable, adaptée aux lignes de production de films ultra-fins à grande vitesse.

Dotée d'un écoulement de fusion équilibré et d'une structure ramifiée à longues chaînes uniforme, cette résine assure la stabilité des bulles de film et une épaisseur de film homogène pendant la production, tout en réduisant le taux de rupture des bulles. Elle est compatible aussi bien avec les machines de soufflage de films conventionnelles qu'avec les modèles haute vitesse, permettant une production régulière de films ultra‑minces de 12 à 50 µm. Sa bonne ténacité aux chocs contribue à augmenter le rendement du produit fini.

Haute transparence, associée à une résistance fiable aux basses températures et aux UV.

Les films fabriqués à partir de cette grade présentent une haute brillance et une grande clarté, avec très peu de points cristallins. Le matériau conserve une ténacité stable et ne subit pas de fissuration fragile en milieu à basse température. Des stabilisants anti‑vieillissement intégrés ralentissent le jaunissement lors d'un stockage en intérieur ; pour une exposition prolongée en extérieur, un mélange supplémentaire de masterbatch UV est nécessaire afin de résister au vieillissement.

Approvisionnement importé stable et bonne compatibilité des matériaux

En tant que LDPE de qualité film mature produit par Arya Sasol Petrochemical, il bénéficie d'une chaîne d'approvisionnement stable au Moyen-Orient. Cette résine est peu odorante et conforme aux exigences relatives au contact avec les denrées alimentaires, tout en offrant une excellente résistance à la corrosion acide et alcaline. Elle peut être mélangée librement avec du LLDPE afin d'ajuster la rigidité et la ténacité des films, répondant ainsi à des besoins d'emballage diversifiés.

3. Principaux domaines d'application

Films d'emballage alimentaire : sacs d'emballage pour aliments frais, films extérieurs transparents pour collations, petits sachets d'emballage à soufflet thermoscellable

Films pour textiles et blanchisserie : sacs de lavage transparents, films d'emballage pour vêtements, films de laminage pour textiles d'intérieur

Films d'emballage à usage quotidien : sachets plastiques à fermeture éclair, sacs de courses légers, films d'emballage extérieur pour produits chimiques du quotidien

Autres applications : matériau de base pour les films à paroi mince haut de gamme ; convient au mélange et à la modification avec du LLDPE.

4. Lignes directrices pour la transformation et le stockage

Paramètres de traitement

Température du baril : 145–160 °C

Rappel : Ce PE‑LD offre une plage d'extrusion à basse température, permettant de réduire la consommation énergétique. Ajustez précisément les températures des zones en fonction des conditions réelles de la machine afin d'éviter la dégradation thermique due à une surchauffe.

Température de cuisson : 170–190 °C

Ratio d'expansion (BUR) : 2,0–3,0, réglable en fonction des besoins réels de production

Hauteur de la ligne de gel : 5 à 7 fois le diamètre de la matrice

Exigence de séchage : Aucun séchage n'est nécessaire pour les granulés stockés dans des conditions normales. Pour les matières premières humides, procéder à un séchage à 60–70 °C pendant 1 heure, puis laisser refroidir à température ambiante avant l'alimentation.

Exigences en matière de stockage

Conservez les granulés de résine dans des entrepôts frais, secs et bien ventilés. Éloignez‑les des flammes nues, de l'eau de pluie, des rayons du soleil directs ainsi que des produits odorants, afin d'éviter l'absorption d'humidité et la contamination par les odeurs. Ne superposez pas plus de cinq couches de palettes. La durée de conservation est de deux ans dans des conditions de stockage standard.

5. Assurance qualité et service d'approvisionnement

Tous les matériaux fournis sont des polyéthylènes basse densité (LDPE) 62N07 d'origine 100 % vierge, provenant d'Arya Sasol Petrochemical. Un certificat d'analyse (COA) de lot original sera remis afin de garantir une inspection complète des performances. Nous maintenons tout au long de l'année un stock importé suffisant et en vrac, et nous proposons des échantillons gratuits pour tests, des commandes d'essai de petite quantité ainsi que des achats en vrac par camion ou conteneur complet. Un support technique professionnel est également à votre disposition pour résoudre l'ensemble des problèmes de production aux fabricants de films.

6. Questions fréquentes

Q1 : Quels sont les avantages de l'Iran 62N07 par rapport au LDPE classique ?

R :Il recourt à une technologie de traitement à basse température afin d'économiser l'énergie de production et d'éviter la dégradation des matériaux. La précipitation contrôlée des additifs réduit efficacement le phénomène de collage des rouleaux et le gonflement du film, s'adaptant parfaitement à une production de masse continue sur le long terme.

Q2 : Quelle est l'épaisseur minimale de film pouvant être produite ? L'épaisseur du film est-elle uniforme ?

R :Il peut produire de manière stable des films minces de 12 à 50 μm d'épaisseur. Une résistance à l'écoulement en fusion stable réduit au minimum les fluctuations des bulles et les écarts d'épaisseur, ce qui permet d'abaisser efficacement le taux de défauts de production.

Q3 : Quelle est sa performance en matière de post-impression et de plastification ?

R :La surface du film reste propre grâce à une faible migration des additifs, garantissant ainsi une impression et un laminage stables. Un traitement corona supplémentaire n'est pas nécessaire, et le matériau offre une excellente adaptabilité aux opérations de transformation secondaires.

Q4 : Quel est le rapport de mélange recommandé avec le LLDPE ?

R :Le taux de mélange recommandé est de 10 % à 30 %. Un mélange adéquat permet d'améliorer la fluidité de la matière fondue, de stabiliser les bulles dans le film et d'assurer un équilibre des propriétés mécaniques globales du film.

Q5 : L'approvisionnement est-il stable ? Pouvez-vous répondre à des commandes urgentes ?

R :Nous assurons un approvisionnement spot stable et de longue durée, sans risque de rupture de stock. Nous acceptons les commandes d'échantillons, proposons des livraisons urgentes et offrons un service après-vente technique tout-en-un.

7. Résumé du produit

Iran 62N07 est un LDPE pour film soufflé à haut débit et à haute clarté, doté d'additifs fonctionnels pré‑incorporés. Il offre une stabilité de la bulle exceptionnelle, une bonne résistance à basse température ainsi qu'une excellente résistance aux UV, tout en répondant aux normes européennes relatives au contact alimentaire. Adapté à la production de films minces à grande vitesse, ce matériau importé, économique et bénéficiant d'un approvisionnement régulier en provenance du Moyen‑Orient, est largement utilisé pour la fabrication de sacs à linge, d'emballages textiles et de films d'emballage pour denrées alimentaires légères.

N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir les fiches techniques, les certificats de conformité, les rapports COA, des échantillons gratuits ainsi que des devis compétitifs.