Résine PEHD Shell 5502A – Grade pour soufflage à haute résistance à la fusion | Sans danger au contact des denrées alimentaires, ESCR, usage général
Le Shell 5502A est un polyéthylène haute densité (PEHD) couramment utilisé. Il convient parfaitement au soufflage d'objets creux, offrant une excellente résistance à la traction en fusion et une grande résistance aux fissures sous contrainte. À la fois rigide et résistant, il assure une production stable et permet d'obtenir des pièces finies à paroi d'épaisseur uniforme. De nombreuses entreprises l'emploient pour la fabrication de récipients d'emballage ainsi que d'articles industriels creux.
1. Spécifications de base du produit
Il s'agit d'un nouveau matériau plastique, sous forme de granulés blanc laiteux, pratiquement dépourvu de saletés ou de taches noires. Chaque lot présente une qualité constante et homogène. Il est conditionné dans des sacs d'origine standard de 25 kg. Nous fournissons un rapport d'essai de qualité pour chaque lot, vous permettant de consulter aisément l'ensemble des données relatives à la qualité.
Densité : 0,955 g/cm³ (ISO 1183)
Indice de fluidité à l'état fondu (MFR) : 0,35 g/10 min (190 °C/2,16 kg, ISO 1133 ; plage normale : 0,30–0,40 g/10 min)
Résistance à la traction à l'écoulement : valeur moyenne de 26 MPa (minimum de 24 MPa, selon ISO 527)
Résistance à l'impact selon la méthode Charpy, avec entaille : 12 kJ/m² à 23 °C. Elle conserve sa ténacité même à basse température. Nous pouvons vous communiquer les résultats d'essais réalisés à -30 °C, si nécessaire.
Résistance à la fissuration sous contrainte environnementale (ESCR) : F50 ≥ 1 000 heures (testée dans une solution d'Igepal à 10 %). Elle offre des performances supérieures à celles de la plupart des matériaux HDPE destinés au soufflage disponibles sur le marché.
Résistance à la fusion : La déformation sous charge de ce matériau est inférieure de plus de 30 % à celle du PEHD classique, pour un même indice de fluidité à l'état fondu.
2. Avantages clés du produit
Une résistance à la fusion élevée pour un soufflage stable
Le matériau fondu conserve parfaitement sa forme et ne s'affaisse pratiquement pas au cours de la production. La paroi du produit est d'une épaisseur uniforme, ce qui élimine les parois trop fines, les bouteilles déformées et les ruptures de matière. Il est compatible avec la plupart des machines de soufflage les plus répandues, telles que Kautex, Bekum et Magic. Vous pouvez ainsi assurer une production continue à grande échelle, en toute fluidité.
Excellentes performances anti-fissuration pour les emballages réutilisables
Ce matériau ne se fissure pas facilement au contact de produits chimiques ni sous l'effet de contraintes internes. Il conserve son intégrité même lorsqu'il contient longtemps des détergents, des lubrifiants ou des liquides chimiques, ce qui prolonge la durée de vie des récipients. C'est un choix idéal pour les fûts plastiques industriels réutilisables.
Solide et résistant, difficile à casser en cas de chute
Ce matériau est rigide et conserve sa robustesse par temps froid. Les contenants finis gardent leur forme et ne se déforment pas. Ils résistent aux chocs et aux chutes. Ainsi, les dommages aux produits sont réduits lors du transport et en usage extérieur.
Haute pureté et odeur douce pour un conditionnement sûr
Le plastique est pur et présente une odeur très faible. Il émet également peu de substances volatiles. Il est conforme aux normes GB 4806.6‑2016, FDA 21 CFR 177.1520 et à la réglementation européenne 10/2011 relative aux matériaux en contact avec les denrées alimentaires. Il génère peu de gaz lors de la transformation. Les produits finis sont d'une apparence soignée. Vous pouvez l'utiliser directement pour l'emballage des denrées alimentaires et des produits chimiques d'usage quotidien.
Facile à mélanger avec d'autres plastiques pour diverses applications
Vous pouvez le mélanger avec d'autres matériaux en PEHD afin d'ajuster la dureté, la ténacité et la fluidité. Nous vous recommandons de réaliser un petit essai de 5 à 10 kg avant de passer à la production en série. Cela permet d'évaluer l'effet du mélange et d'éviter la formation de pièces stratifiées ou d'une qualité inégale.
3. Domaines d'application
Petits récipients de 0,2 à 2 L
Bouteilles de produits chimiques quotidiens, petites bouteilles alimentaires, petites boîtes hermétiques
Récipients moyens et petits de 2 à 20 L
Emballages alimentaires : bouteilles d'huile alimentaire, bouteilles de jus, fûts de stockage d'eau de 5 à 20 litres. Emballages pour produits chimiques d'usage quotidien : fûts de lessive, bouteilles de liquide vaisselle, flacons de désinfectant, grands flacons cosmétiques. Emballages pour produits chimiques industriels : bouteilles de lubrifiant, flacons de réactifs, contenants d'additifs industriels. Vérifiez préalablement la résistance aux produits chimiques si vous fabriquez des bidons de pesticides.
Récipients de stockage moyens de 20 à 50 L
Fûts de stockage industriels, pièces plastiques creuses standard, bidons industriels
Nous pouvons adapter ce matériau pour qu'il résiste aux rayons UV, devienne plus résistant ou adopte des teintes spéciales selon vos besoins. Si vous concevez des récipients de plus de 50 litres, n'hésitez pas à nous contacter afin de choisir les matériaux les mieux adaptés.
4. Directives pour le moulage par soufflage
Paramètres de procédé recommandés
Température du baril : 180–220 °C. Augmentez la température progressivement, de l'entrée d'alimentation jusqu'à la buse.
Température de la moisissure : 20–40 °C. Ajustez cette valeur en fonction de l'épaisseur de paroi du produit.
Pression de soufflage : 0,4–0,8 MPa. Une pression de 0,5–0,7 MPa convient bien aux produits courants.
Séchage : Pas besoin de sécher en conditions de stockage normales. Séchez les grains à 60–70 °C pendant 1 heure s'ils sont mouillés.
Mélange : Mélangez-le avec 10 à 20 % de LLDPE. Le mélange résiste mieux aux chutes et devient plus résistant.
5. Assurance qualité et soutien aux achats
Produits authentiques : Nous sommes revendeurs officiels agréés de Shell. Vous pouvez vérifier l'authenticité de nos produits grâce au code QR et au numéro de lot. Nous fournissons un rapport d'essai de qualité pour chaque lot, afin de garantir le suivi complet de l'ensemble des données qualitatives.
Emballage standard : 25 kg par sac. Nous proposons l'emballage sur palettes, la livraison en petites quantités ainsi que l'expédition en conteneur complet.
Certificats de conformité : Nous sommes certifiés selon la norme ISO 9001 pour la gestion de la qualité. Nous pouvons fournir les documents relatifs au contact alimentaire, ainsi que les certificats RoHS, REACH et d'autres attestations, afin de satisfaire aux réglementations nationales et internationales en matière d'expédition.
Approvisionnement stable : Nous maintenons des stocks toute l'année. Nous acceptons les échantillons, les petites commandes ainsi que les commandes en conteneur complet.
6. Foire aux questions
Q1 : Peut-on utiliser directement le Shell 5502A pour les emballages destinés au contact alimentaire ? R : Oui. Il est conforme aux normes GB 4806.6‑2016 et aux exigences de la FDA en matière de contact alimentaire. Il libère très peu de substances migrantes et émet peu de gaz volatils. Il convient aux récipients creux de qualité alimentaire, tels que les bouteilles d'huile et les bidons d'eau.
Q2 : Peut-on mélanger ce matériau avec d'autres polyéthylènes pour la production ? R : Oui. Ajoutez 10 à 20 % de LLDPE pour améliorer la résistance aux chutes des pièces. Mélangez-le avec du PEHD classique afin d'ajuster la fluidité à l'extrusion. Effectuez d'abord une production pilote avant de passer à la production en série, afin d'éviter la formation de couches dans les pièces.
Q3 : Quelle taille de fûts est compatible avec le 5502A ? Peut‑il traiter des fûts de plus de 100 L ? R : Le modèle 5502A convient particulièrement aux récipients de 0,2 L à 50 L. Il n'est pas adapté aux fûts de plus de 100 L en raison de sa résistance à la fusion. Veuillez opter pour d'autres matériaux plus robustes pour les grands contenants.
7. Résumé du produit
Shell 5502A est un matériau HDPE particulièrement adapté au soufflage d'objets creux. Il offre une excellente résistance à l'écoulement en fusion, une bonne résistance aux fissures et des performances de transformation stables. Il est largement utilisé pour la fabrication d'emballages alimentaires, de flacons de produits cosmétiques et de fûts industriels. Nos produits se caractérisent par une qualité constante et des stocks suffisants. Nous acceptons les commandes régulières ainsi que toutes sortes de commandes à l'exportation.
