Sibur 20211NP : LLDPE de qualité pour la fabrication de films soufflés

Aperçu du produit

Sibur 20211NP est une résine LLDPE de grade spécial pour le film soufflé, produite par SIBUR en Russie. Elle utilise le butène comme comonomère et ne contient aucun agent de glissement.Cette résine présente une large plage de process et des performances de fusion stables. Elle offre une excellente résistance à la déchirure, une grande résistance à la perforation ainsi qu'une bonne ténacité à basse température. Elle est également conforme aux normes de sécurité applicables au contact alimentaire.

Il est largement utilisé pour les films d'emballage alimentaire, les films industriels et les films agricoles. C'est une matière première économique et polyvalente, particulièrement adaptée aux usines de production de films.

1. Spécifications de base du produit

Toutes les données indiquées sont des valeurs typiques fournies à titre indicatif uniquement. Ce produit est composé à 100 % de résine vierge. Il se présente sous forme de granulés d'un blanc laiteux homogène, exempts d'impuretés, de taches noires ou de particules irrégulières. Chaque lot bénéficie d'une qualité stable. Il est conditionné dans son emballage d'origine de 25 kg, fourni par l'usine. Un certificat d'analyse officiel du lot est fourni afin d'assurer une traçabilité complète de la qualité.

Densité : 0,921 g/cm³ (ISO 1183)

Indice de fluidité à l'état fondu (190 °C/2,16 kg) : 2,0 g/10 min (ISO 1133)

Résistance à la traction MD : 36 MPa, résistance à la traction TD : 30 MPa

Allongement MD à la rupture : 900 %, allongement TD à la rupture : 1100 %

Résistance à la déchirure MD : 150 g/25 μm, résistance à la déchirure TD : 380 g/25 μm

Résistance aux chocs au dart : 120 g (testé sur un film standard de 25 μm)

2. Avantages clés du produit

Une rigidité et une ténacité équilibrées pour une longue durée de vie

La structure moléculaire standard du copolymère de butène assure un équilibre optimal entre rigidité et ténacité. Les films moulés offrent une excellente résistance à la déchirure et à la perforation, réduisant considérablement le risque de fissuration par fragilisation à basse température dans des environnements sous zéro et diminuant les taux de casse des emballages, ce qui les rend particulièrement adaptés aux applications d'emballage lourd et aux conditions de travail en intérieur à froid.

Aucun additif antislip ou anti-blocage intégré, adaptabilité améliorée au traitement secondaire

Sans additifs anti‑glissement ni anti‑blocage pré‑mélangés en usine, cette résine réduit au minimum le phénomène de migration des additifs et les dépôts en surface sur les films finis, ce qui favorise l'adhérence de la couche de base. Un traitement corona régulier demeure toutefois indispensable pour obtenir une tension de surface adéquate, garantissant une solidité d'adhérence stable lors de l'impression et du laminage, et s'intégrant parfaitement à l'ensemble des flux de post‑traitement des films les plus courants.

Performance stable de formation de bulles, compatible avec les lignes de film soufflé à pleine vitesse.

Une distribution étroite de la masse molaire et une résistance à l'écoulement en fusion équilibrée assurent la stabilité de la forme des bulles lors d'un soufflage par extrusion à grande vitesse sans interruption, tout en réduisant au minimum les fluctuations des bulles et les écarts d'épaisseur. Compatible aussi bien avec les machines de fabrication de films soufflés à basse vitesse qu'avec les lignes entièrement automatisées à haute vitesse, il stabilise la production continue, diminue le taux de rejet et augmente le rendement global.

Performance de sécurité conforme et large éventail d'applications

La résine est à faible odeur et ne contient aucun additif nocif supplémentaire. Elle répond aux normes en vigueur pour le contact avec les denrées alimentaires. Elle offre une excellente résistance chimique et une grande résistance au vieillissement, garantissant des performances stables lors d'une utilisation prolongée, en intérieur comme en extérieur.

3. Principaux domaines d'application

Films d'emballage alimentaire : sacs alimentaires courants, films d'emballage extérieur pour snacks, films de conservation et films d'emballage multicouches composites.

Films d'emballage industriels : sacs d'emballage robustes, films de doublure intérieure pour équipements, sacs poubelle ménagers et films étirables industriels de qualité générale.

Films agricoles : films de couverture pour serres, films de paillage pour les cultures et films d'enrubannage pour l'ensilage, offrant une résistance élevée à la déchirure et une longue durée de vie en extérieur.

Autres applications : films d'emballage pour produits de consommation courante, films fonctionnels co-extrudés multicouches et résine de base pour la modification par mélange de plastiques.

4. Lignes directrices pour la transformation et le stockage

Paramètres de traitement

Température du baril : 180–220 °C

Température de cuisson : 190–210 °C

Taux de gonflement : 2,0–3,2 ; ajuster en fonction des besoins réels de production.

Exigence de séchage : Les granulés stockés dans des conditions normales n'ont pas besoin d'être séchés. Séchez les granulés humides à 60–70 °C pendant 1 heure, puis laissez-les refroidir à température ambiante avant l'alimentation.

Exigences en matière de stockage

Conservez les granulés dans des entrepôts frais, secs et bien ventilés. Éloignez-les du feu ouvert, de l'eau de pluie, des rayons directs du soleil et des produits odorants afin d'éviter l'absorption d'humidité et la contamination olfactive. Ne superposez pas les palettes au-delà de 5 couches. La durée de conservation est de 2 ans dans des conditions de stockage standard.

5. Assurance qualité et service d'approvisionnement

Nous proposons de la résine SIBUR 100 % vierge et d'origine. Un certificat d'analyse officiel (COA) par lot est fourni pour une vérification complète des données. Nous maintenons un stock suffisant toute l'année. Nous assurons des échantillons gratuits, des commandes d'essai de petite quantité ainsi que des expéditions en vrac par conteneur complet. Nous offrons également un support technique professionnel afin de répondre aux divers besoins de production et d'approvisionnement de nos clients.

6. Questions fréquentes

Q1 : La performance d'ouverture du film se détériorera-t-elle en l'absence d'agent de glissement ?

R :Cela n'affecte pas l'ouverture normale du film. Cette résine présente d'excellentes performances de formation de film. Les clients peuvent recourir à des agents d'ouverture conventionnels ou à des méthodes d'ouverture mécaniques pour obtenir un effet d'ouverture optimal. Par ailleurs, l'absence de migration des agents anti‑glissement assure la stabilité de la qualité d'impression et de laminage.

Q2 : Cette résine peut-elle être mélangée avec du LDPE ? Quel est le rapport de mélange recommandé ?

R :Il présente une bonne compatibilité avec le LDPE classique. Le rapport de mélange recommandé est de Sibur 20211NP : LDPE = 7 : 3 ou 8 : 2. Ce ratio permet d'obtenir un bon équilibre entre la fluidité à l'état fondu et les propriétés mécaniques du film, adapté à la plupart des lignes de production de films.

Q3 : Cette résine peut-elle être utilisée pour des emballages en contact direct avec les denrées alimentaires ?

R :Oui. Il est conforme aux réglementations en vigueur relatives aux films destinés au contact direct avec les denrées alimentaires. Les utilisateurs sont tenus de vérifier la législation locale applicable en fonction des produits finaux afin d'en assurer la pleine conformité.

Q4 : Ce matériau peut-il réduire les défauts de déchirabilité des films finis ?

R :Oui. Il présente une résistance à la déchirure exceptionnelle, avec une haute résistance à la déchirure transversale et longitudinale. Il offre également une excellente résistance à la perforation et aux chocs. Il est idéal pour les films de grande robustesse, tout en restant faciles à déchirer lors de l'utilisation.

Q5 : Quels défauts apparaissent si l'on traite directement des granulés humides ?

R :Les granulés humides entraînent la formation de bulles et de traces d'eau à la surface du film fini. Il est recommandé de sécher les granulés humides à 60–70 °C pendant 1 heure, puis de les laisser refroidir avant le démarrage de la production.

7. Résumé du produit

Sibur 20211NP est une résine LLDPE de grade pour film soufflé, offrant une haute ténacité. Elle se caractérise par des propriétés mécaniques équilibrées, une excellente résistance à la déchirure, une stabilité de processus optimale et une conformité à la sécurité alimentaire.Il est largement utilisé dans les secteurs de l'emballage alimentaire, de l'emballage industriel et des films agricoles. Grâce à une qualité de lot stable et à une large compatibilité avec les équipements, il assure un parfait équilibre entre le coût de production et les performances du film fini. C'est une matière première fiable et rentable pour tous les fabricants de films.

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