Borouge RD208CF

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Présentation du produit :
Borouge RD208CF est un polypropylène copolymère aléatoire de qualité premium, spécialement conçu pour la production de films CPP coulés, fabriqué selon la technologie de polymérisation bimodale Borstar. Avec un indice de fluidité MFR de 8,0 g/10 min, il permet un traitement à grande vitesse et offre une clarté exceptionnelle, avec une transmission lumineuse ≥ 92 % et un voile ≤ 1,8 %. Formulé sans additifs anti‑glissement ni anti‑blocage, il assure une adhésion supérieure lors de la métallisation et une tension de surface stable après le traitement corona. Doté d'une initiation de la soudure thermique à basse température (à partir de 110 °C), d'une forte tenue à chaud et conforme aux normes alimentaires, il est idéal pour les couches de soudure thermique co‑extrudées, les films de base métallisés et les emballages flexibles pour denrées alimentaires. Disponible en sacs de 25 kg, accompagnés d'un certificat d'analyse complet et de la documentation de conformité fournie par lot.
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Borouge RD208CF Polypropylène copolymère aléatoire CPP moulé | Haute clarté, scellage thermique à basse température et forte adhérence à la métallisation

Aperçu du produit

Haute clarté et soudure thermique à basse température, adhérence supérieure de la métallisation Le Borouge RD208CF est un polypropylène copolymère aléatoire de qualité premium, spécialement conçu pour la production de films CPP coulés, fabriqué grâce à la technologie brevetée de polymérisation bimodale Borstar de Borouge. Formulé sans additifs glissants, agents anti-blocage ni stéarate de calcium, il donne des granulés d'une propreté exceptionnelle, avec une migration d'additifs quasi nulle. Cette résine à haut débit, caractérisée par un MFR de 8,0, permet une production de film en continu à grande vitesse, offrant une transparence exceptionnelle, une faible opacité, une température d'amorçage de la soudure thermique très basse ainsi qu'une excellente tenue au chaud. Elle conserve une tension de surface stable après traitement corona, assurant un collage ferme et sans délamination lors de la métallisation sous vide. Ce matériau est conforme aux réglementations mondiales relatives au contact alimentaire et convient parfaitement aux couches de soudure thermique co-extrudées, aux films de base métallisés, aux emballages flexibles pour denrées alimentaires ainsi qu'aux films d'emballage textiles. Appuyé par un stock importé régulier et par des performances globales équilibrées, il constitue un choix de premier plan pour les fabricants de films CPP de haute gamme.

Spécifications de base du produit

Tous les chiffres d'essai indiqués sont des valeurs typiques fournies à titre indicatif uniquement. Le produit est composé à 100 % de granulés vierges, transparents et exempts de gels ainsi que d'impuretés étrangères, afin d'assurer une performance constante d'un lot à l'autre. Les marchandises sont conditionnées dans des sacs d'origine de 25 kg, fabriqués en usine, et chaque lot est accompagné d'un certificat d'analyse officiel garantissant une traçabilité complète de la qualité.

Densité : 0,900–0,910 g/cm³ (ASTM D792)

Indice de fluidité à l'état fondu (230 °C/2,16 kg) : 8,0 g/10 min (ASTM D1238, valeur typique)

Module de flexion : 750 MPa (ISO 178)

Point de fusion : 140 °C (ISO 3146)

Température de ramollissement Vicat : 122 °C (ISO 306 A50)

Allongement à la rupture du film (MD/TD) : 550–750 % (ISO 527-3)

Résistance à l'impact au dart : 23 J (ISO 7765‑2, film de 25 μm)

Note de performance : faible teneur en gel et rares taches cristallines ; la transmission lumineuse du film fini atteint ≥92 %, avec un voile ≤1,8 %. Il allie une transparence de premier ordre à des performances de production stables sur les lignes à grande vitesse.

Avantages clés du produit

Grade à haut débit pour un traitement à grande vitesse, une haute brillance et une clarté exceptionnelle

Grâce à une structure moléculaire maîtrisée grâce à la technologie Borstar et à un indice de fluidité de 8,0, cette résine offre une large marge de manœuvre de traitement, permettant une production continue à grande vitesse tout en réduisant les ruptures de film et les défauts de taches cristallines. Les films finis affichent une haute brillance miroir et une faible opacité, et conservent un rendu visuel net après impression et métallisation, répondant ainsi aux exigences d'apparence très strictes des emballages de luxe.

Formule sans additifs, adhérence durable pour les couches métallisées

Aucun additif antidérapant ni anti‑blocage n'est incorporé, ce qui élimine la migration des petites molécules et la contamination de surface. La tension de surface demeure stable après le traitement corona, assurant une adhérence ferme aux couches métalliques sous vide, sans taches blanches ni délamination, et s'adaptant parfaitement aux films composites métallisés à haute barrière.

Scellage thermique à basse température sur une large plage de températures, excellente adhérence à chaud

La thermoscellage peut être réalisé dès 110 °C, soit 15 à 20 °C de moins que les grades PP standards, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie de production. Il offre une large plage de température de scellage et une forte adhérence à chaud, évitant la rupture du joint et les fuites de liquide lors de la fabrication de sacs à grande vitesse, tout en assurant des performances de scellage stables après un stockage prolongé.

Sans danger pour les aliments et à faible odeur, souple et doté d'une résistance fiable aux perforations à basse température.

Cette résine pure à faible odeur est conforme au règlement européen 10/2011 ainsi qu'aux normes nationales relatives aux contacts alimentaires, et elle est sans danger pour un contact direct avec des denrées chaudes ou froides. Les films allient flexibilité et résistance mécanique, résistant aux fissures fragiles en conditions de basse température. Même les films de faible épaisseur offrent une résistance fiable à la perforation et à la traction, assurant une protection complète du produit.

Principaux domaines d'application

Films coulés pour l'emballage alimentaire: Couches de thermoscellage par co-extrusion, films alimentaires métallisés sous vide, films à torsion pour confiseries, sacs d'emballage pour aliments cuits

Substrats composites industriels: Films d'emballage textiles, films de protection, composite barrière multicouche à base de CPP

Films fonctionnels: Films transparents de papeterie haut de gamme, films coulés pour l'emballage pharmaceutique, substrats de transfert métallisés

Lignes directrices pour la transformation et le stockage

Paramètres de traitement

Température du cylindre : 200–230 °C Température de la filière : 220–240 °C Température du rouleau refroidissant : 25–40 °C Épaisseur du film : 15–80 μm Remarque : Cette grade est spécialement adapté à la production de CPP coulé. Ajustez les paramètres de chauffage en fonction des conditions réelles de la machine afin d'éviter toute dégradation thermique due à une température excessive. Conseils de séchage : Les granulés stockés dans des conditions normales n'ont pas besoin d'être séchés. Si les granulés ont absorbé de l'humidité, procédez au séchage à 60–70 °C pendant 1 heure, puis laissez-les refroidir à température ambiante avant d'alimenter l'extrudeuse.

Exigences en matière de stockage

Conservez les granulés dans des entrepôts frais, secs et bien ventilés. Éloignez-les des flammes nues, de l'eau de pluie, de la lumière directe du soleil et des produits odorants afin d'éviter l'absorption d'humidité et la contamination croisée des odeurs. La hauteur de gerbage sur palette ne doit pas dépasser 5 couches. La durée de conservation est de 2 ans dans des conditions de stockage standard.

Assurance qualité et service d'approvisionnement

Tous les matériaux fournis sont du polypropylène Borouge RD208CF 100 % vierge et d'origine. Un certificat d'analyse de lot (COA) original ainsi que des attestations de conformité aux réglementations relatives au contact alimentaire sont fournis pour chaque expédition. Nous maintenons tout au long de l'année un stock spot importé stable, et nous proposons des essais gratuits d'échantillons, de petites commandes d'essai ainsi que des livraisons en vrac par camion complet ou conteneur complet. Notre équipe technique professionnelle offre un accompagnement dédié à la transformation des films CPP, afin de répondre aux besoins variés de production et d'approvisionnement des fabricants de films CPP.

6. Questions fréquentes

Q1 : Quelles sont les forces clés de RD208CF par rapport à… ?Qualités de polypropylène à scellage thermique CPP standard?A :Il ne contient ni agents glissants ni additifs anti-blocage, assurant une adhésion de la métallisation nettement supérieure. La thermoscellabilité à basse température réduit la consommation d'énergie et s'adapte aux lignes de fabrication de sachets à grande vitesse. Une teneur en gels ultra‑faible et une transparence élevée permettent de diminuer considérablement le taux de défauts dans les emballages haut de gamme.

Q2 : Ce matériau peut-il être utilisé pour des emballages en contact direct avec les denrées alimentaires ? R :La résine pure à faible odeur est conforme à la réglementation européenne 10/2011 ainsi qu'aux normes nationales relatives aux matériaux en contact avec les denrées alimentaires. Des documents de conformité par lot sont disponibles pour des applications telles que les emballages de produits cuisinés et les films d'emballage de confiseries.

Q3 : Comment résoudre les problèmes de délamination de la métallisation et de présence de taches blanches ? R :Augmentez la puissance de la décharge corona et prolongez l'intervalle entre le traitement corona et la métallisation. Réduisez légèrement la température de la matrice afin de limiter la migration des petites molécules et d'optimiser la cohésion des couches métalliques.

Q4 : Peut-on le mélanger avec d'autres grades de PP ? Quel est le rapport de mélange recommandé ? R :Le RD208CF pur offre une transparence et des performances de thermoscellage optimales. Si l'on recherche un meilleur contrôle des coûts et une rigidité accrue, il convient de le mélanger à 20 % à 30 % de polypropylène homopolymère à faible MFR, afin d'assurer un bon compromis entre processabilité et propriétés mécaniques.

Q5 : Quels sont le délai de livraison et l'assistance technique que vous pouvez offrir ? R :L'expédition directe depuis le Moyen-Orient garantit un approvisionnement ponctuel régulier, sans risque de rupture de stock. Nous proposons un accompagnement professionnel sur les paramètres CPP ainsi que des solutions ciblées pour les défauts courants, tels que la forte opacité, les fissures du joint thermoscellable et la délamination de la couche de métallisation.

7. Résumé du produit

Borouge RD208CF est un polypropylène copolymère aléatoire moulé haut de gamme, fabriqué selon la technologie bimodale Borstar. Il se distingue par une tension de fusion stable, adaptée à des vitesses de production élevées, une transparence ultra‑élevée, une étanchéité thermique à basse température sur une large plage de températures, ainsi que par une adhérence sans migration lors de la métallisation. Entièrement conforme aux réglementations relatives au contact alimentaire, il est compatible avec toutes les lignes d'extrusion de films moulés métallisés et de films d'étanchéité thermique pour l'alimentaire. S'appuyant sur un approvisionnement importé régulier, il est largement utilisé dans l'emballage alimentaire, les films d'enveloppement textiles et les substrats métallisés de qualité supérieure, constituant une solution économique en matière de matière première pour les producteurs de films CPP de haute gamme.

Veuillez nous contacter pour obtenir les fiches techniques complètes, les certificats de conformité, les rapports COA originaux, des échantillons gratuits ainsi que des devis en temps réel pour des volumes importants.

 

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