Moulage par injection de qualité alimentaire à paroi mince, débit élevé, en polypropylène | Polypropylène homopolymère Ningmei 1040TE

Aperçu du produit

Le Ningmei 1040TE est un polypropylène homopolymère à haut débit, fabriqué par polymérisation en phase gazeuse selon la technologie Novolen. Sa structure moléculaire uniforme est légèrement modifiée par de l'éthylène, ce qui lui confère une ténacité équilibrée. Les granulés sont d'une propreté exceptionnelle, exempts de points noirs, avec une teneur faible en cendres et en gel. Doté d'un indice de fluidité MFR stable, compris entre 58 et 62 g/10 min, il offre une excellente fluidité à l'état fondu, permettant de remplir intégralement des moules ultra‑minces et d'assurer un moulage par injection à cycle court et à haute efficacité. Les pièces moulées se caractérisent par une faible opalescence, une rigidité élevée, une résistance thermique fiable et une absence totale d'odeurs désagréables. Conformes aux normes de contact alimentaire GB 4806, cette grade convient au moulage par injection à grande vitesse pour divers emballages alimentaires jetables ainsi que pour des articles transparents à paroi mince. La régularité des performances d'un lot à l'autre et l'approvisionnement national stable en font une matière première économique et performante pour les fabricants d'emballages alimentaires à paroi mince.

Spécifications de base du produit

Tous les chiffres indiqués sont des valeurs typiques fournies à titre indicatif uniquement. Ce produit est fabriqué à partir de granulés 100 % vierges, d'un blanc laiteux, exempts de points noirs, d'impuretés ou de taches cristallines, garantissant une performance stable d'un lot à l'autre. Les marchandises sont conditionnées dans des sacs tissés d'origine de 25 kg, et chaque lot est accompagné d'un certificat d'analyse officiel afin d'assurer une traçabilité complète de la qualité.

Indice de fluidité à l'état fondu (230 °C/2,16 kg) : 58–62 g/10 min (norme GB/T 3682, valeur typique)

Indice isotactique : ≥95 %

Teneur en cendres : ≤0,015 %

Résistance à la traction à l'état de fluage : ≥36 MPa (GB/T 1040.2)

Module de flexion : ≥1600 MPa (GB/T 9341)

Résistance à l'impact Charpy à entaille (23 °C) : ≥ 2,0 kJ/m²

Brouillard : <60 %

Température de déflexion sous charge (HDT) : ≥112 °C

Note de performance :Même la distribution moléculaire assure un équilibre entre fluidité et permet un remplissage complet des cavités de moules ultra‑minces. Les pièces finies présentent une rigidité élevée, une surface lisse, une excellente résistance aux rayures et un faible gauchissement.

Avantages clés du produit

Flux de fusion ultra‑élevé pour le moulage par injection à paroi mince à grande vitesse

Avec un MFR stabilisé autour de 60 et une structure moléculaire homogène, la résine offre une large plage d'exploitation. Elle assure un remplissage complet des pièces minces de 0,3 à 2 mm d'épaisseur de paroi, réduisant considérablement la durée du cycle de moulage et augmentant la productivité de la machine ainsi que le rendement en pièces finies.

Une rigidité élevée associée à une ténacité équilibrée pour des dimensions stables

La modification à l'éthylène assure un équilibre entre rigidité et ténacité à basse température, avec un module de flexion supérieur à 1600 MPa. Elle réduit considérablement les marques d'affaissement et la déformation, évitant ainsi les fissures et les déformations lors de l'empilement de pièces à paroi mince.

Des granulés ultra-propres pour éviter l'encrassement par la moisissure lors d'une production continue

Un contrôle rigoureux des matières premières élimine les points noirs, tout en garantissant de faibles teneurs en cendres et en gels. Cela prévient les obstructions aux buses et aux canaux d'écoulement lors des injections à haute vitesse sur de longues durées, réduisant ainsi les temps d'arrêt liés au nettoyage des moules et s'intégrant parfaitement aux lignes de production entièrement automatisées à grande vitesse.

Faible opacité et sans odeur, entièrement conforme aux réglementations relatives au contact alimentaire.

Dotée d'additifs thermiques de qualité supérieure, cette résine offre une faible turbidité, une transmission lumineuse élevée et aucune odeur prononcée. Elle est entièrement conforme aux normes GB 4806 relatives au contact avec les denrées alimentaires, et convient aux récipients alimentaires jetables, aux gobelets pour boissons ainsi qu'à d'autres emballages alimentaires ; elle peut également servir de support transparent pour des formulations modifiées.

Principaux domaines d'application

Emballages alimentaires jetables :Tasses à thé au lait, récipients pour la restauration rapide, contenants transparents pour boissons, boîtes de conservation à paroi fine, petits bols de rangement alimentaire

Pièces d'injection transparentes quotidiennes :Petites boîtes de rangement en plastique, gobelets d'eau transparents, composants de rangement quotidien en plastique à paroi fine

Substrats de remplissage modifiés :Polypropylène modifié chargé transparent, supports de masterbatch de qualité alimentaire

Pièces industrielles légères à paroi mince :Petits boîtiers en plastique transparent, composants d'emballage à usage unique

Lignes directrices pour la transformation et le stockage

Paramètres de traitement

Température du cylindre : 210–240 °C Température de la buse : 220–250 °C Température du moule : 40–70 °C Épaisseur de paroi du produit : 0,3–2 mm Remarque : cette grade a été spécialement développé pour l'injection à haute vitesse sur pièces de faible épaisseur. Ajustez les paramètres de chauffage en fonction des conditions réelles de la machine afin d'éviter la dégradation thermique due à une surchauffe. Conseils de séchage : les granulés stockés dans des conditions normales n'exigent aucun pré-séchage. Si les granulés ont absorbé de l'humidité, séchez-les à 60–70 °C pendant 1 heure, puis laissez-les refroidir complètement à température ambiante avant d'alimenter l'extrudeuse.

Exigences en matière de stockage

Conservez les granulés dans des entrepôts frais, secs et bien ventilés. Éloignez-les de la lumière directe du soleil, des flammes nues et des produits odorants afin d'éviter l'absorption d'humidité et la contamination croisée par les odeurs. La hauteur de gerbage des palettes ne doit pas dépasser 5 couches. La durée de conservation est de 2 ans dans des conditions de stockage standard.

Assurance qualité et service d'approvisionnement

Tous les matériaux fournis sont des polypropylènes 1040TE de première qualité, 100 % vierges et d'origine Ningmei. Un certificat d'analyse de lot (COA) original ainsi que des attestations de conformité à la réglementation sur le contact alimentaire sont fournis pour chaque expédition. Nous maintenons tout au long de l'année un stock domestique suffisant en vrac, et nous proposons des échantillons gratuits, de petites commandes d'essai ainsi que des livraisons en lots complets par camion ou conteneur. Notre équipe technique apporte un accompagnement professionnel en optimisation du moulage par injection, afin de corriger les défauts courants tels que les coulées incomplètes, le gauchissement, le blanchiment et la brume excessive, répondant ainsi aux besoins variés de production et d'approvisionnement des fabricants de moules pour emballages alimentaires.

Questions fréquentes

Q1 : Quelles sont les principales forces de traitement du modèle à haut débit Ningmei 1040TE ? R :Avec un MFR stable compris entre 58 et 62 g/10 min, le 1040TE offre une fluidité de fusion exceptionnelle. Il permet un remplissage complet rapide de pièces alimentaires ultra‑minces de 0,3 à 2 mm, raccourcit les cycles de moulage et améliore le débit global des équipements d'injection à haute vitesse.

Q2 : Quelles performances de surface 1040TE peut‑il offrir pour les emballages alimentaires transparents à parois minces ? R :Fabriquée à partir de granulés ultra‑propres, exempts de toute particule, cette résine permet d'obtenir des pièces transparentes, lisses et sans odeur, avec une faible opacité et une transmission lumineuse élevée, répondant aux exigences strictes en matière d'apparence pour les emballages alimentaires haut de gamme.

Q3 : Les grades de polypropylène à haut débit présentent-ils un défaut de rigidité ? Le 1040TE est-il concerné par ce problème ? R :Non. La modification par l'éthylène corrige le défaut de douceur propre aux polypropylènes à haut débit classiques. Elle allie une fluidité ultra‑élevée à une rigidité élevée et à des performances dimensionnelles stables, ce qui permet de prévenir efficacement le gauchissement et les déformations dues à l'empilement des pièces finies à paroi mince.

Q4 : Le 1040TE peut-il assurer une production de masse continue sur le long terme ? R :Oui. Une teneur en cendres et en gel faible, ainsi qu'une excellente stabilité thermique, limitent l'accumulation de carbone et le colmatage des buses lors des moulages à grande vitesse prolongés, réduisant au minimum les temps d'arrêt de la machine et permettant une production de masse continue 24 heures sur 24.

Q5 : Quels avantages le 1040TE présente-t-il par rapport au polypropylène alimentaire à paroi fine conventionnel ? R :Produit selon la technologie en phase gazeuse Novolen, le 1040TE se caractérise par une MFR stable et une qualité de lot homogène, avec une large plage d'exploitation. Il allie un haut débit, une excellente transparence, une rigidité élevée et la conformité aux normes de sécurité alimentaire, ce qui permet une production en masse directe sans modification et offre un rapport coût‑performance global supérieur.

Résumé du produit

Le Ningmei 1040TE est un polypropylène homopolymère à haut débit, fabriqué selon la technologie en phase gazeuse Novolen. Avec un indice de fluidité (MFR) stabilisé autour de 60, il est spécialement conçu pour l'injection‑moulage à grande vitesse de conditionnements alimentaires ultra‑minces. Il se distingue par une faible opacité, une haute transparence, une grande pureté, une excellente processabilité et une conformité totale au contact alimentaire, ce qui en fait le choix idéal pour la vaisselle jetable, les récipients à paroi mince ainsi que les applications de modification transparente. S'appuyant sur un approvisionnement national stable, il constitue une matière première économique et performante pour les fabricants d'articles moulés par injection destinés aux emballages alimentaires à paroi fine.

Contactez-nous pour obtenir les fiches techniques complètes, les certificats de conformité alimentaire, les rapports COA originaux, des échantillons gratuits ainsi que des devis en temps réel. Nous offrons un accompagnement technique dédié à la moulage et des services d'approvisionnement en polypropylène fiables et pérennes.