Ningmei 2500HY Copolymère en blocs de polypropylène | Résine d'injection à haute résilience pour contenants et pièces automobiles

Aperçu du produit

Le Ningmei 2500HY est un copolymère bloc de polypropylène haute performance, fabriqué sur des lignes de production professionnelles de polymérisation en phase gazeuse des polyoléfines. Sa formulation équilibrée en éthylène confère une résistance supérieure aux chocs à basse température ainsi qu'une excellente stabilité de moulage pour les pièces d'injection à parois épaisses.

Avec une teneur en cendres faible et un système de stabilisation thermique unique et propre, cette résine est conforme aux normes GB 4806.6, FDA et européennes relatives au contact alimentaire. Chaque lot est accompagné d'un certificat d'analyse (COA) établi en usine, garantissant une traçabilité complète.Fort d'une capacité de production polyoléfinique standardisée à grande échelle, il assure un approvisionnement stable et pérenne, avec un niveau de coût global équilibré, au profit des fabricants de récipients, de pièces automobiles et d'articles plastiques du quotidien. Son large domaine de mise en œuvre par injection permet de réduire au minimum les ajustements de paramètres et les défauts de moulage, garantissant la stabilité d'une production en série continue. Les données pertinentes issues des essais de moulage peuvent être vérifiées sur demande, sur la base des certificats d'analyse de lot et des registres de production des clients.

Spécifications de base du produit

Toutes les données indiquées sont des valeurs typiques obtenues à 23 °C sur des éprouvettes d'injection standard de 4 mm, à partir de granulés vierges, d'un blanc laiteux uniforme, conditionnés en sacs tissés d'origine de 25 kg.

Densité : 0,908 g/cm³ (ISO 1183)

Indice de fluidité à l'état fondu : 2,0 g/10 min (ASTM D1238, conditions d'essai : 230 °C / 2,16 kg)

Résistance à la traction à l'écoulement : 23 MPa (ISO 527, 50 mm/min)

Allongement à la rupture : 450 % (ISO 527, 50 mm/min)

Module de flexion : 1040 MPa (ISO 178)

Impact Izod à entaille (-20 °C) : 7,0 kJ/m² (ISO 180)

Température de déflexion sous charge (0,45 MPa) : 72 °C

Teneur en cendres : ≤0,04 %

Système d'additifs : uniquement un stabilisateur thermique, sans agents de glissement ni anti-blocage supplémentaires.

Avantages clés du produit

Excellente ténacité à l'impact à basse température

En tant que polypropylène à copolymère séquencé, il offre une résistance supérieure aux chocs à froid par rapport au polypropylène homopolymère. Les récipients finis à parois épaisses conservent leur structure intacte lors d'un essai de chute à basse température, ce qui contribue à stabiliser le rendement des produits finis pour les caisses de manutention, les seaux de peinture et les boîtiers de batteries. Des données issues d'essais comparatifs sur les rebuts de moulage peuvent être fournies à titre de vérification.

Rigidité équilibrée et stabilité dimensionnelle

Un module de flexion modéré assure un soutien structurel suffisant pour les pièces moulées par injection de grande taille, tout en préservant une stabilité dimensionnelle après le moulage, sans déformation de retrait notable, répondant ainsi aux exigences élevées de précision d'assemblage des composants plastiques intérieurs et extérieurs des véhicules.

Formule à faible teneur en cendres et conforme aux normes alimentaires

Une teneur en cendres ultra‑faible permet d'éviter les taches de surface et les défauts de gel sur les produits finis. Un système d'additifs simple réduit efficacement le phénomène de « bloom » des additifs, tout en étant adapté aux emballages destinés au contact alimentaire, sans contaminer le contenu stocké.

Processabilité d'injection stable

Compatible avec toutes les presses à injection horizontales grand public, afin de stabiliser le rendement de production en continu. Les données réelles de performance de production peuvent être attestées par des rapports d'essais réalisés chez le client.

Principaux domaines d'application

Moulage industriel de conteneurs

Grandes caisses de manutention en plastique, seaux de peinture chimique, réservoirs de stockage d'eau, caisses d'emballage logistique, tous bénéficiant d'une excellente résistance aux chutes à basse température.

Pièces plastiques pour l'automobile

Coques de batteries automobiles, composants plastiques pour motos, pièces structurelles et décoratives d'intérieur de véhicules : autant d'éléments répondant aux exigences de légèreté et de résistance aux chocs propres à l'industrie automobile.

Articles plastiques quotidiens et de quincaillerie

Cadres de poussettes, profilés de feuilles plastiques, boîtiers extérieurs d'outils électriques, récipients de rangement domestiques à parois épaisses. Remarque : ce produit ne contient aucun stabilisateur aux UV et présente une résistance au fluage à basse température limitée ; il n'est pas adapté aux pièces structurelles exposées en permanence aux intempéries, aux engrenages ni aux composants soumis à un fonctionnement continu à haute température.

Lignes directrices pour la transformation et le stockage

Paramètres de traitement

Plage de température d'injection : 190–225 °C (zone d'alimentation : 190–200 °C, zone de dosage : 210–225 °C, buse : 215–225 °C). Le rapport de mélange de référence entre la résine et le masterbatch colorant est de 95:5 ; une production pilote en petite série est requise avant l'utilisation à grande échelle de la formulation. Exigence de séchage : absorption d'humidité ultra‑faible, inférieure à 0,01 % ; aucun pré‑séchage n'est nécessaire en cas de stockage hermétique dans des conditions sèches. Si les granulés ont absorbé de l'humidité, procéder à un séchage à 60–70 °C pendant 1–2 heures afin d'éviter le jaunissement thermique et la dégradation moléculaire.

Exigences en matière de stockage

Conditions de stockage : entrepôt frais, sec et bien ventilé, à une température comprise entre 0 et 30 °C et avec une humidité relative inférieure à 60 %. Limites d'empilement : ne pas superposer les sacs au-delà de 5 couches afin d'éviter toute déformation des emballages et toute compaction des granulés, susceptibles d'affecter l'alimentation. Durée de conservation : 2 ans dans des conditions de stockage standard ; appliquer la règle du premier entré, premier sorti. Tenir à l'écart de la lumière directe du soleil, des sources de chaleur, des flammes nues et des solvants organiques puissants pendant le stockage.

Questions fréquentes

Q1 : Quelle est la caractéristique essentielle du Ningmei 2500HY ? R : Il s'agit d'un polypropylène à copolymère bloc, doté d'une excellente résistance aux chocs notés à basse température, spécialement conçu pour les récipients moulés par injection à parois épaisses et les pièces plastiques automobiles, avec une résistance aux chutes stable même dans un environnement à –20 °C.

Q2 : Cette résine peut-elle être utilisée pour des emballages destinés au contact alimentaire ? R : Oui, sa formule à faible migration, parfaitement propre, est conforme aux normes nationales et internationales relatives au contact alimentaire ; elle convient aux récipients de conservation de denrées froides, à condition de ne pas procéder à un remplissage à haute température et riche en graisses.

Q3 : Comment éviter que l'humidité des granulés n'affecte la qualité du moulage ? R : Fermez hermétiquement les sacs d'emballage lors du stockage ; en cas d'humidité, seuls un séchage court à basse température est autorisé, tandis que le séchage long à haute température est strictement interdit afin de prévenir le vieillissement du matériau.

Q4 : Est‑il adapté à une utilisation extérieure de longue durée ? R : Les granulés d'origine ne contiennent aucun additif anti‑vieillissement aux UV ; ils jaunissent facilement et deviennent cassants après une exposition prolongée au soleil. Ajoutez un masterbatch anti‑UV si une application en extérieur est nécessaire.

Q5 : L'approvisionnement en 2500HY demeure-t-il stable ? R : Grâce à de grandes lignes de production intégrées et standardisées de polypropylène, nous assurons tout au long de l'année un niveau d'inventaire disponible suffisant ainsi qu'une performance de lotage stable, afin de soutenir des collaborations à long terme sur des commandes en vrac.

Résumé du produit

Le Ningmei 2500HY est un copolymère bloc en polypropylène à haut rendement, offrant un excellent rapport coût‑performance et spécialement conçu pour le moulage par injection de pièces épaisses. Il se distingue par une excellente ténacité à basse température, un équilibre optimal entre rigidité et résistance, ainsi qu'une formulation propre et conforme aux normes alimentaires. Très largement utilisé dans les contenants industriels, les pièces plastiques automobiles et les produits plastiques d'usage quotidien à parois épaisses, il permet aux fabricants de surmonter les défauts de fissuration à froid des pièces injectées de grande taille. Forts de lignes de production standardisées de polyoléfines et d'une chaîne d'approvisionnement mondiale stable, nous pouvons fournir des fiches techniques complètes (TDS), des certificats de conformité aux réglementations relatives au contact alimentaire pour plusieurs régions, ainsi que des certificats d'analyse de lot originaux, accompagnés d'un accompagnement technique professionnel pour l'ajustement des paramètres d'injection.