Shenhua 8007 PEHD : résine pour moulage par injection à haute rigidité et à haut débit, destinée aux contenants et aux articles plastiques d'usage quotidien.
Aperçu du produit
Shenhua 8007 est une résine PEHD de grade injection général. Elle présente un indice de fluidité élevé et un cycle de moulage court. Elle offre également une rigidité élevée, une bonne résistance à la traction ainsi qu'une ténacité adéquate.
Cette résine offre une excellente résistance chimique ainsi qu'une grande résistance à la fissuration sous contrainte environnementale. Elle est compatible avec la plupart des presses à injection standard. Il s'agit d'une matière première économique et fiable, largement utilisée pour la fabrication de bouchons plastiques, de récipients en plastique, de caisses de manutention, d'articles plastiques du quotidien et de jouets en plastique.
1. Spécifications de base du produit
Toutes les données indiquées sont des valeurs typiques fournies à titre indicatif uniquement. Ce produit est composé à 100 % de résine HDPE vierge. Les granulés présentent une couleur blanc laiteux homogène, sans impuretés, taches noires, particules décolorées ni granulés irréguliers. Chaque lot bénéficie d'une qualité stable et constante. Il est conditionné dans un emballage scellé d'origine, d'un poids de 25 kg. Un certificat d'analyse officiel du lot est fourni afin d'assurer une traçabilité complète de la qualité.
Densité : 0,963 g/cm³
Indice de fluidité à l'état fondu (190 °C/2,16 kg) : 8,2 g/10 min
Contrainte d'écoulement à la traction : ≥10,0 MPa, valeur typique : 13,0 MPa
Contrainte de rupture en traction : ≥30,0 MPa
Allongement à la rupture : ≥140 %, valeur typique : 155 %. Il répond aux exigences d'usage de base de la plupart des récipients en plastique rigide.
2. Avantages clés du produit
Un indice de fluidité élevé améliore l'efficacité du moulage par injection.
Cette résine présente une excellente fluidité à l'état fondu et une vitesse de remplissage des moules très élevée. Elle réduit la durée du cycle de moulage et améliore l'efficacité globale de la production. Pendant le traitement, elle assure un écoulement stable du polymère fondu, ce qui permet d'éviter efficacement les défauts courants tels que les coulures, les retraits et les bulles. Grâce à une surface de pièce lisse, elle convient aux pièces d'injection de petite et moyenne précision aux structures complexes, tout en étant compatible avec la plupart des équipements de moulage par injection les plus répandus.
Une rigidité et une ténacité équilibrées pour des performances mécaniques stables
Ce matériau est conçu pour offrir une grande rigidité tout en conservant une résilience pratique. Les produits finis présentent une forte résistance à la déformation, une capacité portante élevée et une excellente résistance à la compression. Il répond pleinement aux exigences de haute résistance des caisses de manutention et des conteneurs rigides, tout en réduisant les risques de casse lors du stockage, du transport et de l'utilisation quotidienne.
Bonne résistance chimique pour des scénarios d'application variés
Il présente une résistance stable aux acides, aux alcalis, aux sels et aux solvants organiques courants. Il ne se fissure, ne blanchit ni ne se dégrade après un contact prolongé avec des produits chimiques d'usage quotidien. Il convient aux emballages destinés à un usage domestique ainsi qu'aux récipients plastiques industriels ordinaires.
Excellente résistance à la fissuration sous contrainte environnementale, pour prolonger la durée de service.
Ce matériau résiste aux fissures dues aux sollicitations externes répétées et aux variations de température. Il assure un fonctionnement stable en usage intérieur prolongé et sous une exposition modérée à l'extérieur, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des produits plastiques finis.
Formule de base pure, avec une grande flexibilité pour les ajustements
Cette résine HDPE repose sur une formule à base de matière première pure, sans additifs restrictifs supplémentaires. Les fabricants peuvent y incorporer librement des mélanges maîtres colorants, des stabilisants UV, des modifiants d'impact ainsi que d'autres additifs fonctionnels, afin d'ajuster les performances du produit en fonction des exigences réelles de production.
3. Principaux domaines d'application
Accessoires d'emballage : divers bouchons en plastique, notamment des bouchons pour détergents et cosmétiques, des couvercles de scellage, de petits récipients d'emballage et des couvercles de seaux. Ils se caractérisent par des dimensions de moulage précises, un ajustement serré des filetages et de bonnes performances d'étanchéité.
Produits de manutention logistique : caisses plastiques à usage intensif, caisses de transport et petits bacs de rangement. Leur grande rigidité et leur résistance à la compression les rendent adaptés aux opérations répétées de manutention dans les entrepôts et les secteurs de la logistique.
Produits plastiques du quotidien : vaisselle en plastique pour la maison, contenants de produits d'hygiène et accessoires plastiques de usage courant. Le matériau est inodore et sûr pour une utilisation domestique quotidienne.
Jouets et produits de l'industrie légère : jouets en plastique, petits objets d'artisanat moulés par injection et pièces plastiques destinées à l'industrie légère. Ils ne contiennent aucun ingrédient nocif et sont conformes aux normes de sécurité applicables aux jouets.
Récipients industriels : petits réservoirs de distribution de produits chimiques et conteneurs conventionnels de stockage de liquides. Leur résistance stable à la corrosion s'adapte aux applications simples d'emballage de produits chimiques.
Cette résine peut être mélangée à d'autres matériaux en PEHD afin d'ajuster de manière flexible la fluidité à l'état fondu et la rigidité du produit, en fonction des différents procédés de fabrication.
4. Directives pour le moulage par injection
Paramètres de procédé recommandés
Température du cylindre : 180–220 °C, chauffer progressivement de l'entrée d'alimentation jusqu'à la buse.
Température de la buse : 190–220 °C, sans dépasser la température du canon arrière.
Température de moule : 20–60 °C. Utilisez une température plus basse pour les pièces à parois fines et une température plus élevée pour les pièces à parois épaisses, afin d'assurer une dimension stable du produit et une surface lisse.
Pression d'injection : pression moyenne ; ajuster en fonction de la taille du produit et de l'épaisseur de paroi.
Exigence de séchage : Aucun séchage n'est nécessaire pour les granulés stockés dans des conditions normales. Séchez les granulés humides à 60–70 °C pendant 1 heure avant la production.
Suggestion de formulation : mélanger le Shenhua 8007 avec du PEHD conventionnel selon un ratio de 80/20 afin d'optimiser l'écoulement à l'état fondu et la rigidité du produit, tout en maîtrisant de manière raisonnable les coûts de production.
5. Assurance qualité et service des achats
Garantie de produit authentique : résine vierge 100 % d'origine, directement issue de l'usine. Des rapports d'essais complets de chaque lot sont disponibles pour inspection.
Emballage standard : 25 kg par sac, dans l'emballage d'origine scellé, sans reconditionnement ultérieur.
Consignes de stockage : Conserver les granulés dans des entrepôts frais, secs et bien ventilés. Tenir à l'écart du feu, de la pluie, des rayons directs du soleil et des produits odorants afin d'éviter l'absorption d'humidité. La hauteur de gerbage sur palette ne doit pas dépasser 5 couches. La durée de conservation est de 2 ans dans des conditions de stockage standard.
Certificats de conformité : Des rapports d'essais physiques complets, ainsi que les certificats RoHS et REACH, sont fournis afin de répondre aux exigences de la vente nationale et des exportations mondiales.
Approvisionnement stable : Disponibilité suffisante de produits en stock toute l'année. Nous proposons des échantillons gratuits pour tests, des commandes d'essai de petite quantité ainsi que des achats en vrac par conteneur complet.
6. Questions fréquentes
Q1 : Des défauts de coulée incomplète apparaissent-ils lors de la fabrication de pièces petites et à parois minces ?
R :Aucun défaut de remplissage ne surviendra. Cette résine présente un excellent écoulement à l'état fondu et une excellente uniformité du remplissage des moules. Elle est particulièrement adaptée aux pièces à parois minces et aux formes complexes, et contribue efficacement à réduire les défauts tels que les marques de retrait et les lignes de soudure.
Q2 : Quels sont les atouts majeurs de la Shenhua 8007 pour la production de bouchons en plastique ?
R :Il favorise un cycle de moulage plus rapide, ce qui améliore l'efficacité de la production. Sa grande rigidité empêche toute déformation des bouchons finis. Par ailleurs, il offre une excellente résistance chimique aux produits d'usage quotidien et aux matières premières cosmétiques, ce qui le rend idéal pour la production en série de bouchons plastiques.
Q3 : Comment améliorer la dureté du produit si les pièces finies sont trop souples ?
R :Mélangez le Shenhua 8007 avec du PEHD à haute rigidité selon un ratio de 80:20 afin d'accroître la dureté globale du produit. Ajoutez une petite quantité d'agent modifiant l'impact si une résilience supérieure est requise.
Q4 : Quels problèmes les granulés humides peuvent-ils entraîner, et comment y remédier ?
R :Des granulés humides entraînent la formation de bulles et de marques d'eau à la surface du produit, compromettant son aspect esthétique ainsi que sa résistance mécanique. Séchez les granulés humides à 60–70 °C pendant 1 heure, puis laissez-les refroidir à température ambiante avant le moulage par injection.
Q5 : Cette résine peut-elle être utilisée pour la fabrication de produits plastiques destinés au contact alimentaire ?
R :Il peut être utilisé pour l'emballage extérieur de denrées alimentaires non directement en contact avec les aliments. Veuillez réaliser les essais de conformité appropriés et respecter les normes sectorielles locales lorsqu'il est destiné à un usage en contact direct avec les aliments.
7. Résumé du produit
Shenhua 8007 est une résine HDPE pour moulage par injection, à haut débit et à haute rigidité. Elle offre une résistance chimique fiable ainsi qu'une excellente résistance à la fissuration sous contrainte environnementale. Elle est largement utilisée pour la fabrication de bouchons plastiques, de récipients du quotidien, de caisses de manutention logistique et de jouets en plastique.Cette résine offre une qualité de lot stable et une large marge de manœuvre de traitement, tout en étant compatible avec la plupart des presses à injection courantes. Nous fournissons des certificats de conformité complets, un support technique professionnel ainsi que des services d'approvisionnement flexibles. Elle constitue un choix de matière première fiable et économique pour les fabricants de pièces moulées par injection.
N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir les fiches techniques complètes, les certificats de conformité, des échantillons gratuits ainsi que des devis pour des quantités importantes.
